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如何縮小激光模切薄膜時的融邊大小

發布人:萊塞激光 發布時間:2024-06-06 14:51:20

【摘要】

在激光模切薄膜材料時,融邊會影響切割質量和精度。以下是一些有效的方法,可以縮小融邊大?。?

激光模切薄膜材料時,融邊會影響切割質量和精度。以下是一些有效的方法,可以縮小融邊大?。?/p>

 

1.優化激光參數

 

-降低激光功率:減少熱輸入,避免過度熔化材料。

-提高切割速度:減少激光在材料上的停留時間,降低熱積累。

-調整脈沖模式:使用高頻率、短脈沖以減少熱影響區。

 

2.改進光學系統

 

-使用高質量聚焦鏡:更小、更集中的光斑提高切割精度。

-優化焦距:確保激光聚焦在材料表面或稍下方,減少周圍區域的熱影響。

如何縮小激光模切薄膜時的融邊大小(圖1)

 

3.材料和工藝優化

 

-選擇合適的薄膜材料:選擇對激光吸收率較低或熱導率較高的材料。

-預處理材料:改善材料的激光吸收特性,減少熱量積累。

 

4.多次輕切

 

-逐層切割:采用多次輕切的方法,減少每次切割的熱輸入,逐層切割材料,減少融邊。

 

5.精確控制和監測

 

-實時監控:使用監控系統在切割過程中調整激光參數,確保最佳切割效果。

-自動化控制:利用自動化系統精確調節激光功率、切割速度和輔助氣體流量。

 

如何縮小激光模切薄膜時的融邊大小(圖2)

實施方案

 

1.初步設置:將激光功率降低到能切透薄膜的最低水平,設置中等切割速度。

2.逐步調整:提高切割速度,觀察效果,找到融邊最小時的最佳速度。

3.焦距調整:調整焦距,使激光焦點在材料表面或稍下方。

4.實時監控:通過監控系統在切割過程中實時調整激光參數。

 

通過這些方法,可以有效縮小激光模切薄膜時的融邊,提高切割質量和精度。


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