激光設備的面世，推進了很多加工制造的的發展，現如今激光打標機已經是標識行業的新貴。而便捷的同時，廠家以及工人都希望有一個干凈、舒適的工作環境，那激光打標機能否做到這點呢？激光打標機設備與其他機型設備相比會不會對人體造成什么傷害呢？其實不管任何工作，都要有合理的休息時間，要不然都會對身體造成傷害，大家都稱其為“職業病”，如：做IT的天天面對電腦、開車的、做化學產品加工的等等，工作安排不合理都會有各種各樣的病態出現。而激光打標主要在于輻射，但是可以放心，激光打標機的輻射十分的小，比我們日常使用的手機輻射還小。激光的使用也是有一些安全防范要求的，有些人在操作的過程中因為操作過當被激光打在手上了，可能會造成輕微的灼傷，可能有些人會擔心這激光照射在了身上會不會對身體造成什么損傷，其實不需要擔心，激光打標機是通過國家安全檢查的，對人體是沒有什么傷害的。就是照射的當時會產生疼痛，所以一般激光設備廠家都會提醒操作人員要帶好護具，非操作人員不得去獨自操控激光設備，以免受到傷害。

激光透鏡表面有涂層，在清理時一定要小心，以免劃傷鏡面，清理是要使用清潔劑清潔，使其從透鏡中心旋轉到外周邊。安裝時請將鏡片牢固地固定在主體上，建議，請每天清潔鏡片表面，每兩周取下鏡片后清潔。透鏡的取放順序，握住f-θ透鏡的外側并逆時針旋轉，透鏡表面可以從主體上取下，f-θ透鏡需要定期清洗。，如果透鏡變臟，將導致激光性能下降和故障。

激光打標機是現如今加工廠比較常見的設備，而且沒有什么易損件，但是還是有許多的配件需要定時的清理，而且需要格外小心的，一旦損壞就不能用了。激光打標機的場鏡就需要經常定期清理，因為是在外面，而且打標的時候會有灰塵，長期不清理鏡片上面有一層灰，而且會影響激光打標機的出光質量，嚴重可能會將鏡片燒毀。

理論上可以，但由于塑料激光焊機和金屬激光焊機的波長不同，相對的塑料與金屬焊接的難度也相當的高，也受材料屬性的影響。

材料、厚度、透光率都有影響。

疊焊

快速、美觀、清潔、焊接強度高

不一定，其中有很多因素，譬如塑料的厚度、塑料的透光率、塑料本身的材料特性等。

用溫度計通過紅外線實時檢測焊接熔池的溫度，注意溫度計檢測的溫度是比較值，而不是實際值。汽車零部件行業通用的質量監測方法是利用位移傳感器監測焊接塌陷深度。用力傳感器監測焊接壓力。

一般原則，PC等無定形塑料、PMMA和ABS等。，沒有添加顏色的母親是透明的，其厚度沒有特定的要求。但焊接半結晶塑料的厚度一般不超過2毫米，因為沒有添加顏色的母親是乳白色或乳黃色的。當含有玻璃纖維塑料時，在保證零件機械性能的基礎上，厚度應盡可能小。1.建議使用PBT材料，厚度小于1.5mm。2.采用尼龍材料，厚度建議小于2mm。3.使用POM材料，厚度建議小于3mm。

對EPB電子駐車器、熱管理膨脹閥等電子元件進行焊接，可采用以下焊縫設計。焊縫寬度為1.2mm，焊接深度為0.4mm，內外有擋邊可以防止溢料擠出。

可焊接。使用特殊染料著色或添加激光吸收劑的黑色塑料也可能具有足夠的激光透射率。需咨詢材料供應商并進行測試。

會出現縮痕、燒傷、焊接不良等一系列工藝問題。注意黑尼龍或PBT材料，其生產和注塑過程容易導致注塑后工件激光穿透率不穩定。激光穿透檢測儀可用于檢測。

激光透射焊接是指激光束穿透上層透明部件，隨后被下層吸收激光部分吸收。當激光的能量被染料或添加劑顆粒吸收后，就會被轉化為熱能。吸收部件表面熔化，通過熱傳導，熱量傳遞到上層透射部件。焊接開始之前，兩個部件在外力作用下互相接觸。焊接時，部件會被局部加熱，從而導致材料的熱膨脹，進而產生內部焊接壓力。在內部和外部焊接壓力的共同作用下，兩個部件牢固地焊接在一起。激光束和焊接部件的相對移動形成焊縫。